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PLC中如何存储大于65535的数?

计算机（包括plc和其他单片机）存储数据的长度与自身的架构和设计有关，例如一般八位机的整型数据范围是0-255，这是因为计算机分配了1个8位字节来存储的，而对于dint来说，则用了两个字节（double int），这个时候一个dint的范围就被扩展到了0-65535，这是因为两个字节被分成了高位和低位（和我们十进制的十位和个位一样分高低位），高位每个“1”相当于低位“255”，因此总范围被扩展为255*255=65525。因为这种两个字节的组合也很常见，因此被定义为一个word=2个字节。在一些新的计算机中，为了进一步扩大存储，又进一步定义了dword=2 word，来存储65535*65535范围的整数。

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IO-Link可以提供什么数据？

IO-Link包含三种数据类型：过程型数据，参数型数据，诊断以及事件型数据。

过程型数据

一个IO-Link智能设备的过程型数据被认为是该设备的状态。过程数据包含输入和输出数据，在IO-Link主站和IO-Link从站（通常是传感器或执行器）之间循环数据交换。时间间隔或数据更新率取决于数据量大小、1~32字节以及IO-Link从站通信的速度。IO-Link标准（IEC61131-9）定义了三种不同的通信速度：COM1为4.8kBaud，COM2为38.4kBaud，COM3为230.4kBaud。根据从站设备的不同，过程型数据可以包含远程IO集线器的输入或输出状态、线性位移传感器的位置反馈、压力传感器的压力反馈、来自RFID（射频识别）读写器的信息等等。如果需要更多有关数据内容、刷新率和数据映射等等信息，可以参考IO-Link从站设备的使用手册。

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工业网络中，基本是多个PLC与服务器数据传输，多个PLC之间没有数据通信，对吗？

控制网，由底层现场总线构成，在该层因需要比较快速的通讯及响应速率，往往控制器之间需要直接进行数据交换。过程控制网络（也叫生产网），控制器与服务器、站控机之间进行数据交换，供现场操作人员直接使用监控。应用网络（也叫管理网），涉及一些的身产管理功能工厂信息网，连接上游企业信息管理等数据分析功能服务。

由此可见，一个工业网络中，存在多台PLC控制器和服务器、站控机的情况下，要根据实际的工艺控制需求，进行网络组态。如果各个PLC控制器之间没有数据交换需求，切各自管辖的工段没有直接联系的话，如题主所言，统一汇总到服务器即可。但是如果工段间是上下游关系，且存在连锁逻辑和保护需求的话（如上游停泵下游关阀），那么控制器之间直接通讯是必要的。